磁力泵的推出,由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有利地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
作為磁力泵的使用者,除了要學(xué)會正確使用磁力泵之外,還應(yīng)掌握必要的磁力泵維修技巧,接下來小編為大家列舉幾個磁力泵常見的故障。
1、揚程不足:造成磁力泵揚程不足的主要原因有輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣,葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,輸送液體的比重過大,流量過大等等。
2、流量不足:造成磁力泵流量不足的主要原因有葉輪損壞,轉(zhuǎn)速不夠,揚程過高,管內(nèi)有雜物堵塞等等。
3、軸承損壞:磁力泵的軸承材料采用高密度碳,如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì),就會造成軸承的損壞,除此之外,磁力泵圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證,也會直接影響磁力泵軸承的壽命。
4、軸折斷:磁力泵泵軸采用材料是99%的氧化鋁瓷,導(dǎo)致磁力泵軸折斷的原因有:泵空運轉(zhuǎn),軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。
5、打不出液體:當(dāng)遇到磁力泵打不出液體的情況,首先,應(yīng)檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出,磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠,吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞,還應(yīng)查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機(jī)后或供電線路檢修過后),還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。
通過以上檢查若仍不能解決,可將泵拆開檢查,看泵軸是否折斷,還應(yīng)檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好,整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動,磁力泵若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。