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高溫渣漿泵的使用與維護(hù)以及排除故障方法

發(fā)布日期:2011-12-23      瀏覽次數(shù):2990

 高溫渣漿泵的使用與維護(hù)
1、 運(yùn)行前的檢查
 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與泵規(guī)定的旋轉(zhuǎn)方向一致。從驅(qū)動端看為順時針旋轉(zhuǎn)。在試電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)單獨(dú)試電機(jī),切不可與泵聯(lián)結(jié)同試。
 檢查聯(lián)軸器中的彈性墊是否完整正確。 檢查電機(jī)軸和泵的旋轉(zhuǎn)是否同心。
用手盤車(包括電機(jī))泵不應(yīng)有緊澀和磨擦現(xiàn)象。 
檢查軸承箱是否加入軸承油(L-FC46或L-FC68)到油標(biāo)指示位置。 6) 啟動前要先開通軸封水(機(jī)械密封為冷卻水),同時要展開泵閥,關(guān)閉泵出口閥。 
檢查閥門是否靈活可靠。 
其它,如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統(tǒng)等是否安裝正確,牢固可靠。  啟動運(yùn)行及監(jiān)控 
  高溫渣漿泵在啟運(yùn)前應(yīng)展開泵閥,關(guān)閉出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出 口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應(yīng)以泵不振動和電機(jī)不超額定電流來掌握。 2) 串聯(lián)用泵的啟動,亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后,即可將末級泵的出口閥門找開 一點(diǎn)(開的大小以一級泵電機(jī)電流為額定電流的1/4為宜),而后即可相繼啟動二級三級直到末級 泵,串聯(lián)泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應(yīng)以泵不振動 和任一級泵電機(jī)都不超額定電流來掌握。 3) 渣漿泵主要以輸送流量為目的,因此在運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)中裝上流量表(計),以隨時監(jiān) 控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統(tǒng)、沖渣系統(tǒng)、壓濾脫水系統(tǒng)中還要求管路出口 處有一定的壓力。所以,在這種系統(tǒng)中還應(yīng)裝上壓力表以監(jiān)控壓力是否符合要求。 4)在運(yùn)行中除監(jiān)控流量、壓力外,還要監(jiān)控電機(jī)不要超過電機(jī)的額定電流。隨時監(jiān)視油封、 軸承等是否發(fā)生導(dǎo)常現(xiàn)象,泵是否發(fā)生抽空或溢池等,并隨時處理。 3、 泵的日常維護(hù) 
泵的吸入管路系統(tǒng)不允許有漏氣現(xiàn)象,進(jìn)泵池隔柵應(yīng)符合泵所能通過的顆粒要求,以免大 顆粒物料或長纖維物料進(jìn)入泵中造成堵塞。 
要及時更換易投損件,維修裝配要正確,間隙調(diào)整合理,不得有緊澀磨擦現(xiàn)象。 
軸承水壓、水量要滿足規(guī)定,隨時調(diào)整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿?!〔⒓皶r更換軸套。 4) 更換軸承時,一定要保證軸承組件內(nèi)無塵,潤滑油清潔,泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過 60- 650C為宜,zui高不超過750C。 要保證電機(jī)與泵的同軸度,保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確,損壞后應(yīng)及時更換。 
保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確,牢固可靠。 4、 泵的拆裝 1) 泵頭部分的拆裝 泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)按裝配圖進(jìn)行。葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封 箱均配有拆裝用的吊裝工具(吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買)。拆裝方法見《吊裝工具使用說明書 》。
2) 軸封部分 填料軸填的拆裝應(yīng)按裝配圖進(jìn)行,為了保證填料軸封的密封效果,填料開口處的 形狀應(yīng)盡可能按下圖所示截剪,裝入填料箱時,相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。

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