搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫熱水泵,恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫熱油泵
簡要描述:立式多級高溫離心泵采用管道式結(jié)構(gòu)設(shè)計,其管道式結(jié)構(gòu)設(shè)計可以確保泵可直接安裝在進出在同一水平線上且管徑相同的水平管路系統(tǒng)總,從而實現(xiàn)泵的結(jié)構(gòu)和管路更為緊湊,節(jié)省空間。產(chǎn)品通過設(shè)計不同級數(shù)的葉輪,滿足所需的流量和壓力,從而實現(xiàn)產(chǎn)品滿足廣泛的供水系統(tǒng)應(yīng)用。
立式多級高溫離心泵產(chǎn)品特性:
1、立式安裝,節(jié)約安裝空間
2、多級葉輪設(shè)計,揚程高
3、技術(shù)參數(shù)覆蓋范圍廣,通用性強
4、耐輕度腐蝕
技術(shù)參數(shù):
流量 Flow | 揚程 Head | 功率 Power | 材質(zhì) Material | 溫度 Temp |
1~55m³/h | 20~300m | 0.37~110KW | SUS304 | -20℃~105℃ |
立式多級高溫離心泵維護須知:
1.定期檢查管路及過濾器是否有堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象。
2.泵不能干運轉(zhuǎn)或在出口管路閥門關(guān)閉的情況下長時間運轉(zhuǎn)。
3.為了保證泵的運行穩(wěn)定,應(yīng)在泵的流量和揚程范圍內(nèi)運行,最小和最大流量或揚程在 技術(shù)協(xié)議、驗收報告或泵性能曲線上均有說明。
4.必須遵守在技術(shù)協(xié)議和銘牌上規(guī)定的電機的數(shù)據(jù)。
5.在干運轉(zhuǎn)或汽蝕狀況下運行后,滑動軸承應(yīng)立即檢查。
6.在連續(xù)運轉(zhuǎn)情況下,發(fā)生振動、噪音和消耗功率增長,說明軸承可能已發(fā)生磨損。
7如果磁力泵輸送的是危險介質(zhì),拆卸時注意避免泵內(nèi)殘留介質(zhì)的傷害,應(yīng)先用 水或其他合適的介質(zhì)進行清洗
8..關(guān)閉電機.關(guān)閉出入口閥
9.如果泵長時間停置,輸送液體有可能會結(jié)晶、凝固等,須排放干凈。如有必要,用合適的液體沖洗泵。
10.若設(shè)備長時間貯存,如有必要,應(yīng)關(guān)閉所有接口并注入惰性氣體。
注意事項:
1:檢查多級泵管路及接頭是否松動,用手轉(zhuǎn)動多級泵,看是否靈活。
2:在軸承體中加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標中心線,并及時更換或補充潤滑油。
3:旋開多級泵泵體的導(dǎo)水塞,倒入水(或漿液)。
4:關(guān)閉出口管的閘閥、出口壓力表和入口真空表。
5:啟動電機,看電機轉(zhuǎn)動是否正確。
6:多級泵長期停用。必須將泵拆開,擦干水分,并在轉(zhuǎn)動部位和接頭上涂抹潤滑脂。
7:盡量將多級泵的流量和揚程控制在標簽標示的范圍內(nèi),保證多級泵高效率點運行,獲得最大的節(jié)能效果。
8:多級泵運行過程中,軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過80C。
9:如發(fā)現(xiàn)多級泵有異響,應(yīng)立即停機檢查原因。
10:多級泵停止時,先關(guān)閉閘閥和壓力表,然后停止電機。
11:多級泵運行第一個月,100小時換一次潤滑油,以后每500小時換一次油。
12:多級泵經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料腔內(nèi)滴水正常(最好讓滴水出來)。
13:定期檢查多級泵套的磨損情況,磨損較大后及時更換。
14:多級泵在寒冷的冬季使用時,停機后,需要擰下泵體底部的放水塞,以釋放介質(zhì),防止凍裂。
15:啟動電機,當多級泵正常運行時,打開出口壓力表和進口真空泵,看其顯示壓力合適,然后逐漸打開閘閥,同時檢查電機負載。
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