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軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障是常有的事，所以不必大驚小怪的。出現(xiàn)了故障，判斷并處理是關(guān)鍵。今天我們就講解一下FAG軸承常見故障的原因。1、軸承溫度過高：在機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)時，安裝軸承的部位允許有一定的溫度，當(dāng)用手撫摸機(jī)構(gòu)外殼時，應(yīng)以不感覺燙手為正常，反之則表明軸承溫度過高。軸承溫度過高的原因...

潛水泵啟動后不出水、出水少或間歇出水，其故障原因有：過流部分如濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)流殼、揚(yáng)水管等部件被堵死，或者揚(yáng)水管斷裂，這時常會出現(xiàn)電流表讀數(shù)增大且指針劇烈擺動，機(jī)組、管路振動等現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查、清理，必要時應(yīng)更換揚(yáng)水管；機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但出水少，其原因是過流部分局部被堵塞，配套不合...

泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其它外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬、液態(tài)氨等，也可輸送氣液混合物以及含懸浮固體的液體。古代就有各種提水的器具。如埃及的鏈泵（公元前17世紀(jì)）；中國的桔槔（公元前...

中國石油化學(xué)工業(yè)目前正朝著大型化、規(guī)?；突姆较虬l(fā)展。預(yù)計(jì)未來3～5年內(nèi)，中國石油化學(xué)工業(yè)將保持一個可持續(xù)的發(fā)展速度，但并不會高于目前的發(fā)展速度。目前，中國的原油產(chǎn)量為1.89億噸，原油加工量為4.05億噸，乙烯產(chǎn)量1419萬噸，（熱油離心泵）化肥產(chǎn)量6620萬噸。預(yù)計(jì)到201...

一.往復(fù)泵的主要構(gòu)造與主要工作原理工作原理：活塞自左向右移動時泵缸內(nèi)形成負(fù)壓，貯槽內(nèi)液體經(jīng)吸入閥進(jìn)入泵缸內(nèi)。當(dāng)活塞自右向左移動時，缸內(nèi)液體受擠壓，壓力增大，由排出閥排出?；钊鶑?fù)一次，各吸入和排出一次液體，稱為一個工作循環(huán)；這種泵稱為單動泵。若活塞往返一次，各吸入和排出兩次液體，...

1、閥門的常見故障及原因閥門在使用過程中的常見故障主要有:1.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死，其主要原因有:填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不合規(guī)范；閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲；螺紋表面粗糙度不合要求等。2.密封面泄漏密...

如果磁力泵遇到問題怎么辦？以下就是解決方案。（1）磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因?yàn)楸每者\(yùn)轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴(yán)重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承...

真空設(shè)備行業(yè)自改革開放的20多年來有了很大的發(fā)展和長足的進(jìn)步，這不僅反映在產(chǎn)值、產(chǎn)量上的大幅度增長，而且在品種、規(guī)格還是在綜合技術(shù)水平上都取得了可觀的成績。尤其是“九五”以來，行業(yè)各企業(yè)抓住機(jī)遇，調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，大力推進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，取得了許多大行業(yè)級以及*的新產(chǎn)品、新技術(shù)成果，為我國...

水泵常見的滲漏原因及解決辦法機(jī)械密封是水泵滲漏的主要原因,但是機(jī)械密封本身是一種要求較高的精密部件,對設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、裝配質(zhì)量都有很高的要求。在使用機(jī)械密封時,應(yīng)分析使用機(jī)械密封的各種因素,使機(jī)械密封適用于各種泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求且有充分的潤滑條件,這樣才能保證密封長期可靠...

密封泄漏原因造成機(jī)械密封泄漏的原因是多方面的，（高溫泵）包括操作、設(shè)計(jì)、制造和材料選擇等。機(jī)械密封泄漏的主要形式有化學(xué)損壞、熱損失和機(jī)械損壞三種形式。在多次的檢修過程中通過對損壞密封的仔細(xì)分析、研究發(fā)現(xiàn)，造成熱水循環(huán)泵機(jī)械密封泄漏的主要原因是熱損壞和機(jī)械損壞。動、靜環(huán)材料選擇不合...